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Este análisis es la ciencia que estudia las características de metales o aleaciones, las cuales están relacionadas con las propiedades químicas y mecánicas. Consiste en dos pasos: Preparación y Análisis.
El SEM es un tipo de microscopio electrónico que escanea superficies de microorganismos, utilizando un haz de electrones que se mueven a baja energía para enfocar y escanear muestras, esto en lugar de emplear luz para la formar una imagen.
Los resultados del análisis revelaron una composición química inusual en la muestra problemática, incluyendo altos niveles de óxido de cobre, fósforo, flúor y azufre. La clave para resolver el enigma estaba en un descubrimiento inesperado: la contaminación de las piezas por agentes externos. Se determinó que el cliente había llevado a cabo recientemente una fumigación en sus instalaciones. Las partículas de productos químicos utilizados para el control de plagas, específicamente los organofosforados, se dispersaron de manera indirecta al encontrarse almacenadas cerca del área que estaba siendo fumigada. Esto resultó en la contaminación de las piezas, provocando los cortocircuitos. ¿Necesitas ayuda con análisis de materiales o resolución de problemas en tu empresa? ¡No dudes en contactarnos para obtener soluciones personalizadas y efectivas!
Los microscopios patentados sin ocular se pueden usar con lentes y máscaras de seguridad, esto le ayudará a proteger al su personal sin afectar su productividad. En medida que se eliminan las restricciones de cierre y los empleados regresan al trabajo, las empresas enfrentan el desafío de mantener a los empleados seguros en el lugar de trabajo sin interrumpir el proceso de inspección y la productividad.
La inspección y medición en 3D es una de las tecnologías más utilizadas, ya que la metrología sin contacto permite observar el detalle de pequeñas piezas y grandes estructuras con una alta precisión; obteniendo por medio de un escaneo, información completa y específica.
Se acabaron los días en que los laboratorios de pruebas necesitaban sistemas de prueba separados, solo axiales y solo torsionales, para realizar pruebas biaxiales en dispositivos médicos y empaques, como luer locks, tornillos para huesos, frascos a prueba de niños y tubos médicos.
A través del tiempo, la preservación de objetos históricos ha permitido que investigadores de todo el mundo enriquezcan el conocimiento de eventos que marcaron la historia con nueva información y puntos de vista de acuerdo al avance tecnológico. El acceso a objetos tan frágiles al desgaste resulta bastante complicado,sin embargo, la metrología óptica 3D ha hecho posible el acceso de información y datos que hace años no era posible concebir. Tal es el caso de la conservación digital de las balas del asesinato de Kennedy; Los científicos del NIST utilizaron técnicas de imágenes avanzadas para crear réplicas digitales de estos importantes artefactos históricos.
La correcta elección de un microscopio es clave para un control de calidad preciso y eficiente. ZEISS es una empresa tecnológica líder a nivel internacional con 175 años de experiencia que desarrolla y produce soluciones de alta tecnología para microscopía y control de calidad.
Campanas de extracción de humo · Cómo funcionan, sus beneficios y características clave
Informes de Calibración - datos relevantes a considerar
La calidad del producto que se demanda en la industria automotriz, requiere la aplicación de estándares de calidad específicos que garanticen a los fabricantes el control de sus proveedores, para conseguir las metas de productividad, competitividad y continua mejora de la calidad que caracteriza a este sector a nivel mundial. Informate acerca de cómo Metalinspec ayudó a un fabricante de la industria automotriz optimizando su proceso para alcanzar los estrictos estándares de calidad y reducir su tiempo de preparación metalográfica.
El control de calidad en los componentes eléctricos es absolutamente indispensable para garantizar la calidad de los productos que llegan al consumidor y evitar las pérdidas que puede causar un lote perdido. Descubre cómo el equipo de Metalinspec Laboratorios encontró la respuesta al origen inesperado de corto circuitos en las terminales del motor.
La industria automotriz tiene un gran impacto en la vida de las personas, no solo facilita el traslado de millones de personas alrededor del mundo si no que es considerada un pilar importante en la economía global y un gran generador de empleos, debido a esto establece unos estándares de calidad rigurosos para toda su producción, esto significa que cada componente utilizado en la fabricación de un automóvil debe someterse a pruebas de gran exigencia con el fin de asegurar que cumplen con sus compromisos en materia de calidad.
Se llevó a cabo un análisis crucial de la integridad estructural de un puente peatonal. Descubrimos que la estructura se deterioraba debido a la corrosión avanzada que presentaba. Tras informar a las autoridades, se implementaron medidas inmediatas, acordonando el área y reemplazando la estructura.
En la industria manufacturera, los fabricantes tienen la responsabilidad de llevar a sus consumidores productos libres de defectos que satisfagan sus necesidades, para lograrlo es indispensable contar con un control de calidad adecuado ya que si se lleva a cabo de la manera equivocada, puede poner en riesgo a los consumidores. Descubre en este caso de éxito como Metalinspec Laboratorios ayuda a un importante fabricante a encontrar el mecanismo de falla en su producto terminado brindándole líneas de acción para mejorar sus procesos y productos.
Los materiales poliméricos son ampliamente utilizados en diferentes aplicaciones, incluyendo la industria automotriz, donde son esenciales para garantizar la seguridad y comodidad de los pasajeros. Los fabricantes buscan tener los mejores materiales en circulación, que soporten cargas repetitivas y resistan la fatiga durante su vida útil. Para evaluar las propiedades de estos materiales, se realizan ensayos que miden la capacidad del material para amortiguar impactos y conservar su rigidez y memoria elástica después de someterlo a una carga cíclica. En este texto, se describe cómo se llevó a cabo uno de estos ensayos, utilizando una muestra polimérica sometida a ciclos de compresión en una máquina especializada. Los resultados nos permiten evaluar la calidad y comprobar la rigidez después de completar la prueba. Si necesitas asesoría para la evaluación de tus proveedores de materia prima o de tu producto terminado, en Metalinspec Laboratorios podemos ayudarte.
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